煤化工行业废水、污水，以及固体废弃物等在处理处置过程中，都会散发出臭气，虽然浓度较低，但会产生强烈的感官刺激，危害人体健康和生态环境。随着人们生活水准的提高，公众对提高环境质量的要求也日益增强。我国于1994年实施了《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993），目前新版的《恶臭污染物排放标准》（征询意见稿）也出台，对H2S、NH3、CH4S、C8H8等8种恶臭污染物的排放，做了严格的规定。

1工艺概述

煤化工污水中的臭气没有浓度特别高的成份，臭气处理主体处理工艺采用生物降解法，后续辅助光催化方法进行深度净化。

主体工艺采用生物滤池除臭工艺。其中预处理采用喷淋工艺设计，考虑到恶臭部分气体的溶解度较小，选择较长的气液接触时间，按经验值定为10~15s。经预喷淋处理的气体，恶臭气体浓度已经较小，总臭气物质量减少了。因此，生物过滤分解部分的负荷也相对减小，所以在设计时，采用接触时间与常规设计相比，选择时间较短的方案，按经验值定为10s左右。

考虑到收集来的气体中，有一定比例的小分子烃类、苯、酚、氰类气体，这部分气体成份溶解度极小，很难在气液交换中进入液相，被微生物作为营养物质利用。经生物分解处理后的尾气，一方面很难溶于水，另一方面，特定功能的生化工程菌，很难在一个不占优势的混合菌群中长期存在。所以，采用光催化技术产生的强氧化性的羟基自由基（活性基团），对经生物除臭装置处理后剩余难降解的污染气体成分（主要成分为烃类），进行一个深度处理。将这部分难生化的污染物质转化成无害或低害的物质，主要是CO2、H2O，达到达标排放的标准。

2除臭化学反应原理

微生物分解恶臭成分时的反应：

硫化氢：H2S + 2O2 → H2SO4

甲硫醇：2CH3SH + 7O2 → 2H2SO4 + 2CO2 + 2H2O

甲基化硫：(CH3)2S + 5O2 → H2SO4 + 2CO2 + 2H2O 氨：NH3 + 2O2 → NHO3 + H2O

3工艺描述

（1）预处理喷淋:经收集和传输的污染气体首先进入系统的预处理单元，气体在喷淋箱体混合后由底部进入，与经过循环喷淋水进行充分地接触，废气中的亲水成分大部分溶解在水中，并根据废气成分添加酸碱化学药剂，这一过程可以对其中较少部分的污染物质进行降解。

（2）生物分解:已被加湿但未被处理的气体与定期喷淋加湿的填料进行充分接触，被特定微生物群所捕获消化。对于有机硫及较大分子量、水溶性差的化合物，在此部分进行比较大化地降解。此过程在污染气体有足够停留时间的情况下，可实现对憎水性污染物质比较大化地去除。

（3）光催化:有机废气气体（VOC）进入光催化除臭设备后，净化设备运用羿清环保自主研发的光催化剂，在紫外线照射下产生活性基团，对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解化成低分子化合物、H2O和CO2，再通过排风管道排出室外。

（4）工艺要求:持续的循环喷淋在生物滤池过程中，一方面是为对污染气体饱和性加湿作用，另一方面滤池中大量的加湿液为微生物降解污染物质，提供了足够的停留时间，是系统提高去除效果的关键环节。当喷领液的pH（设置硫酸调节pH）值和盐度达到一定程度，需要对喷淋液进行一定量的排放，缺失的喷淋液可以清净水进行补充。

4运行控制

（1）生物预洗:采用喷淋洗涤吸收，对臭气进行增湿、除尘、水溶性及酸性废气吸收的处理。预洗池有效容积为总容积的10%-15%，接触时间约为1-~15s，连续洗涤。

（2）生物滤池：以分解吸收H2S和VOC等挥发性废气为主。有效容积为总容积的75%~85%，接触时间约为10s，间歇运行。

（3）温度控制：大部分脱臭微生物的生存温度为10℃~50℃，比较佳在35℃左右；在10℃以下生物活性有所下降。

5生物滤池+光催化组合工艺主要特点

（1）工艺设备简单、操作方便。

（2）系统投资少、运行费用。

（3）不造成二次污染。

（4）可处理含不同组分、性质的混合气体。

（5）系统预喷淋洗涤、生物过滤和光催化组合工艺的设计，使系统可应对现场破坏性工况的危害。